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　　廣東佛山環(huán)氧地坪漆施工有哪些不容忽視的細節(jié)？

　　環(huán)氧地坪漆可以在瓷磚上做地坪漆，但是瓷磚要進行清潔。先用清潔劑清洗瓷磚表面，包括磚縫中的各種污垢，這些污垢將被清除干凈，否則會影響地面粘合力。然后是瓷磚的打磨，用打磨機將瓷磚打磨得比較粗糙，便于粘結(jié)。

　　滾涂環(huán)氧樹脂底漆。

　　環(huán)氧封底漆主要由環(huán)氧樹脂液、流平劑、消泡劑及配套固化劑按一定比例配制而成。本實用新型對地坪基面具有優(yōu)良的封閉效果，防潮、防霉、防塌落，解決了地坪基面起砂、加固的問題。用透氣性和附著力特強的環(huán)氧底涂膜，在表面滾涂一層附著力增強。

　　要領：施工前應保持清潔，若有雜物粘著需清除;按正確比例混合主劑和硬化劑;根據(jù)地面情況調(diào)整適當?shù)恼扯?混合完成后的材料需4小時內(nèi)施工完畢;底涂層保健硬化需8小時左右。瓦片破損處及瓦片縫隙處理：用環(huán)氧樹脂調(diào)和伸縮縫專用集料將瓦片破損處及瓦片縫隙地面伸縮縫灌漿處理至平整。

　　環(huán)氧中間平層;

　　在環(huán)氧樹脂中加入適量的石英砂，用切削刀均勻地涂覆在地面上，可提高地面的抗壓抗沖擊能力和防腐防滲作用。在環(huán)氧樹脂中加入適量的石英砂，用切削刀均勻地涂覆在地面上，可提高地面的抗壓抗沖擊能力和防腐防滲作用。在環(huán)氧樹脂中加入適量的工業(yè)滑石粉或石英粉，用切片機將其均勻地涂覆一層或兩層，提高地面砂漿的平整度。

　　要領：在施工前需要清潔，有雜物粘著要清除;按正確的比例混合主劑和硬化劑，充分攪拌;混合后的樹脂要適量地加入石英砂或工業(yè)滑石粉;用刀子均勻涂布材料;混合后的材料在30分鐘內(nèi)施工完成;在施工交接處做好交接處理，涂層防腐時間約8小時以上。

　　環(huán)氧地坪漆施工中出現(xiàn)的問題及解決方法

　　凸起：涂抹面產(chǎn)生2~5mm直徑至30~50mm大小不等的凸起。

　　理由：由于基層干燥不足，氣體在涂膜下聚集，涂膜表面吸收水分，導致基層凸起;或者是由于雜質(zhì)沒有清除(固化前)。

　　方法：對有問題的部分進行小的修補。

　　剝離：基層與涂膜間的剝離，基層與涂膜接觸面的剝離。

　　造成原因：底漆的選擇不當;底漆過厚;涂料層間再涂時間過長;沉降重物;施工油污面;水泥層不牢固;施工水泥層存在水壓升高和結(jié)露現(xiàn)象。

　　方法：表面打磨一層后碰面重涂;選擇合適的底漆，并對底漆的粘結(jié)力進行試驗;選擇合適的環(huán)氧系統(tǒng)和工藝材料，以提高耐沖擊性;油污區(qū)域應先清洗、整理，然后才能施工;地下水壓過高，應先采取防水措施，然后進行底漆施工，涂裝后隔天再進行下一步處理;對結(jié)露情況，應進行露點試驗。

　　裂縫：涂膜收縮后斷裂的狀態(tài)，基層裂縫與涂膜一起斷裂的現(xiàn)象。

　　理由：材料的顏基比偏大，基層產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好，越容易隨基層裂縫而變化;另外，不粘附力強，涂膜雖常開但易起殼。

　　方法：將出現(xiàn)問題的涂膜全部揭掉，清除干后的基層表面，重新施工。

　　四、露底

　　理由：涂層厚度不足，涂層不均勻，涂層本身的遮蓋力差，涂層必須有足夠的厚度，施工中的稀釋劑過多，施工中的固含量過低。

　　方法：涂膜均勻，選擇覆蓋力足夠大的涂料，適當減少稀釋劑的使用。

　　表面未平整;

　　理由：施工過程中摻雜雜質(zhì);地面不平、起伏過大或施作平地規(guī)格過薄;材料涂布時，已部分反作用、粘度過大，甚至產(chǎn)生硬塊;施工中斷，物料未及時接合。

　　方法：環(huán)境力求清潔，石英砂應選用均勻的顆粒;地面處理平整，且清潔干凈，凹陷處須修補，附著物須鏟除，根據(jù)實際情況選擇適當規(guī)格的地坪;材料前后涂布，須在可用時銜接完成。為避免過久使用，物料粘度太大而不能自然流平，或桶內(nèi)殘留的涂料產(chǎn)生少量硬塊，此時應更換新桶。

　　咬底：底涂或中涂在浮面上的作用力。

　　理由：下層涂料未完全干透，上層溶劑性過強。

　　方法：重新做底漆，如果還出現(xiàn)這種情況，建議使用統(tǒng)一品牌的底漆;更換廠家稀釋劑。