醫(yī)用防靜電地坪主要是針對(duì)一些特殊的醫(yī)用設(shè)備的具體使用環(huán)境要求，滿足儀器，設(shè)備的儲(chǔ)存環(huán)境要求，具有防靜電功效，電阻值在10-4至10-9次方之間，根據(jù)具體的要求設(shè)計(jì)不同種類的防靜電地坪。

施工優(yōu)勢(shì)

醫(yī)生防靜電地坪分為：ＰＶＣ防靜電地坪

環(huán)氧自流平防靜電

環(huán)氧薄涂防靜電

適用范圍

● 適用于各類要求無(wú)塵、增強(qiáng)整體抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理。

● 適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土（水泥砂漿）地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理。地面處理后大幅度提高舊地面強(qiáng)度、硬度、表面密實(shí)度（抗?jié)B透性能），達(dá)到不起砂、防塵、易清潔的效果。

● 適用于有極高耐磨要求場(chǎng)所，如各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場(chǎng)、橋梁、道路、馬路、機(jī)場(chǎng)、 大型倉(cāng)儲(chǔ)式商場(chǎng)及其它混凝土地面,交通特別頻繁區(qū)域等。

施工流程

● 混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求≥C30，2米靠尺正負(fù)誤差≤ 3mm。

● 清潔地面:對(duì)于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

● 對(duì)過(guò)于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤(rùn)濕混凝土表面。

● 使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。

● 當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過(guò)多。

● 完成上述步驟下一步進(jìn)行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況浸泡材料。

● 養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開(kāi)放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。

● 拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹?lái)越光亮，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

技術(shù)參數(shù)

→  耐磨程度比普通混泥土增強(qiáng)32.5%，達(dá)到德國(guó)金剛硬化地面標(biāo)準(zhǔn)；

→ 防滲水、滲油、止滑，減少93%水分流失；

→ 硬度：硬化7天后可增強(qiáng)40%，抗撞擊程度增加13.3%；

→ 粘結(jié)力：對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂可增加17%；

→ 防滑：防滑系數(shù)。86（干）。69（濕）

→ 滲透：滲透力達(dá)0.022CC/小時(shí)。（1.83米水壓實(shí)驗(yàn)）